Металлоинвест продолжает развитие Михайловского ГОКа

На предприятии в Курской области запущен в эксплуатацию второй дробильно-конвейерный комплекс

Подписывайтесь на телеграм-канал проекта Славатруд.рф https://t.me/slavatrudrf

*

9 декабря компания «Металлоинвест» ввела в опытно-промышленную эксплуатацию второй дробильно-конвейерный комплекс (ДКК-2) на Михайловском горно-обогатительном комбинате (ГОКе) им. А.В. Варичева в городе Железногорске Курской области.

Проектная мощность комплекса – 35 млн т руды в год. Инвестиции – 10 млрд рублей. Создано 150 новых квалифицированных рабочих мест. Основное технологическое оборудование поставили российские компании, включая Уралмашзавод.

Инвестиции – 10 млрд ₽

Участие в церемонии запуска приняли: министр промышленности и торговли России Антон Алиханов (по видеосвязи), врио губернатора Курской области Александр Хинштейн, генеральный директор Управляющей компании «Металлоинвест» Олег Крестинин.

«Запуск – новый этап в развитии комбината, знаковое событие не только для Курской области, но и для всей российской горно-металлургической промышленности. Реализация проекта позволит сохранить текущие объемы производства железорудного концентрата, снизив его себестоимость – в том числе за счет применения более энерго- и материалоэкономичной технологии, оптимизировать транспортную логистику в карьере ГОКа и, конечно, создать новые рабочие места. Важно, что ключевое оборудование для комплекса произведено отечественными предприятиями. Сегодня горно-металлургическая промышленность опирается на отечественные ресурсы и разработки, использует для дальнейшего роста технологии и богатый опыт ведущих производителей отрасли», – сказал Антон Алиханов.

«Переход на конвейерную транспортировку руды – стратегический шаг в развитии Михайловского ГОКа, – подчеркнул Олег Крестинин. – В 2020 году запущен первый дробильно-конвейерный комплекс мощностью 15 млн тонн руды в год. Благодаря запуску ДКК-2 комбинат сможет транспортировать до 50 млн тонн руды ежегодно. Новая система сокращает экологическое воздействие, снижает объем вскрыши и себестоимость железорудного концентрата за счет оптимизации транспортировки. В переработку будут вовлечены дополнительные запасы руды с высоким содержанием железа, освобожденные от железнодорожной инфраструктуры».

ДКК-2 распложен на северо-восточном борту центральной части карьера. Протяженность конвейеров составляет около 2,4 км, максимальный угол наклона – 13 градусов, скорость движения ленты достигает 5,25 м/с.

Комплекс включает дробильно-перегрузочную установку (ДПУ), три перегрузочных узла, конвейерные эстакады с четырьмя ленточными конвейерами, погрузочно-складской комплекс со штабелеукладчиком и рудным складом, ремонтно-механический участок и трансформаторную подстанцию.

После завершения пуско-наладочных работ и запуска ДКК-2 в эксплуатацию руда будет доставляться карьерными самосвалами грузоподъемностью 130–240 т из забоев на дробильно-перегрузочную установку.

С нижних горизонтов карьера дробленая руда поднимается на поверхность, где ее складирует в штабели и отгружают экскаваторами в железнодорожные составы для транспортировки на обогатительную фабрику.

Максимальная производительность ДКК-2 будет достигнута поэтапно. В 2025 году запланировано транспортировать до 30 млн т руды.

В ноябре 2020 года на Михайловском ГОКе открыт крутонаклонный дробильно-конвейерный комплекс (ДКК-1) мощностью 15 млн т руды в год: конвейер длиной 700 м обеспечивает подъем на высоту 215 м под углом наклона 37 градусов.

Источник
Источник
Источник