В Саратовской области организован выпуск уникальных для России материалов
29 января на промышленной площадке Научно-производственного предприятия (НПП) «ПОЛИПЛАСТИК» в Энгельсе заработала уникальная специализированная линия по выпуску полимерных композиционных материалов на основе термоэластопластов (ТЭП). Новое производство запустили в режиме телемоста Москва – Энгельс в рамках крупнейшей в стране отраслевой выставки RUPLASTICA 2026.
В церемонии запуска приняли участие заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин, председатель совета директоров Группы «ПОЛИПЛАСТИК» Лев Гориловский, президент Союза переработчиков пластмасс Михаил Кацевман, президент Ассоциации «Электрокабель» Максим Третьяков, представители ряда ключевых промышленных предприятий России.
«Группа “ПОЛИПЛАСТИК”, в которую входит НПП “ПОЛИПЛАСТИК” продолжает развивать потенциал отечественной химической промышленности в полимерах. Выпуск высокотехнологичных полимерных компаундов на основе термоэластопластов позволит нарастить импортозамещение и удовлетворять потребности российского рынка эластомеров в данных материалах. Мы ставим перед собой задачу выпускать высокотехнологичные продукты, развивая технологии термоэластопластов динамической вулканизации, осваивая новые полимерные матрицы с выдающимися свойствами», – сказал Лев Гориловский.
«Инвестиционный проект стоимостью 400 миллионов рублей, реализованный в Саратовской области, при выходе новой линии на промышленную мощность будет обеспечивать выпуск до 6 тысяч тонн полимерной продукции в год», – отметил руководитель Минпромэнерго региона Михаил Торгашин.
По его словам, предприятие намерено сосредоточиться на сложных высокотехнологичных материалах, которые сегодня не производятся в России.
Новая линия позволяет в одну стадию производить марки, которые ранее выпускались по двухстадийной технологии. Для наработки сложных многокомпонентных материалов она оснащена 13 дозаторами разных типов для высокой точности подачи компонентов в экструдер. За счет системы подводной грануляции на линии возможно качественное гранулирование материала при показателях текучести расплава до 300 г / 10 мин. и производства материалов, подобных полимеру «жидкая кожа».
Линия оснащена блоком дробления и непрерывной подачи каучука – система позволяет использовать в качестве сырья каучуки в виде брикетов без предварительного дробления на отдельном производстве. Наличие дополнительного блока дробления и автоматизированной подачи каучуков в составе линии повышают эффективность и дают дополнительные технологические возможности.
Помимо производства импортозамещающих материалов, новая линия полностью соответствует тренду на максимальную автоматизацию производства. Управление всеми узлами и оборудованием осуществляется автоматически с помощью компьютера, информация выводится на единую сенсорную панель управления. Для обеспечения работы высокоавтоматизированной трехэтажной технологической линии производительностью до 1000 кг в час требуется четыре человека.
