Предприятие разрабатывает и серийно выпускает коммунальную технику нового поколения на электрической тяге
В ОЭЗ «Технополис Москва» появилось первое в стране производство электрической коммунальной техники полного цикла с максимальной локализацией – Завод инновационной спецтехники, сообщил Сергей Собянин.
«Продолжаем реализовывать проекты, направленные на обеспечение технологического суверенитета страны. В ОЭЗ “Технополис Москва” открываем высокотехнологичный завод, где будут разрабатывать и серийно выпускать коммунальную технику нового поколения на электрической тяге», – отметил мэр Москвы.
Практические все – от идеи до готовой машины – сделано в России и адаптировано к условиям Москвы. Гарантированный сбыт техники обеспечен Правительством Москвы, которое заключило с производителем инвестиционный контракт с обязательством приобретения порядка 1,6 тыс. машин до 2031 года.
Проект реализован при участии крупнейших профильных предприятий, включая ПАО «КАМАЗ». Инвестиции – 1 млрд рублей. Создано более 200 высокотехнологичных рабочих мест. Компания «Завод инновационной спецтехники» («ЗИС») развивается при содействии Московского фонда поддержки промышленности и предпринимательства.
Предприятие «ЗИС» основано в 2024 году. В 2025-м компания получила статус резидента ОЭЗ «Технополис Москва». В июле 2025 года на площадке заработал сборочный цех площадью 3,8 тыс. кв. м, где выполняли подготовку узлов, комплектацию, монтаж механических и электрических систем, окончательную сборку и диагностику готовой машины. Основной объем комплектующих для финальной сборки завод получал от партнеров и подрядных организаций.
В 2026 году открыт заготовительный цех площадью 4,2 тыс. кв. м. Его ввод в эксплуатацию позволил предприятию перейти к полному циклу производства, расширив собственное изготовление деталей. На сегодня общая площадь предприятия составляет 10,8 тыс. кв. м, проектная мощность – более 300 единиц техники в год.
Завод оснащен высокотехнологичным оборудованием. В производственном цикле используются лазерные комплексы для раскроя листового и трубного проката, листогибочные прессы c роботизированной подачей заготовок, роботизированные сварочные комплексы, токарно-фрезерные станки с числовым программным управлением и покрасочный комплекс замкнутого цикла. Логистику обеспечивают AGV-тележки для транспортировки сборочных комплектов, автоматизированные склады и централизованная система управления. Уровень автоматизации предприятия составляет более 80%.
Уровень локализации производства превышает 90%. Практически все ключевые узлы и компоненты производят в России, что обеспечивает независимость от внешних поставок и стабильность выпуска. В дальнейшем показатель может вырасти за счет использования в машине тяговых аккумуляторов производства Московского кластера электробатарей: проводятся испытания опытного образца тяговых аккумуляторных батарей компании «Рэнера».
Для обучения и повышения квалификации специалистов на заводе оборудовали учебный класс для сервисной службы и сотрудников производства, в котором можно моделировать реальные производственные процессы и неисправности.
Основная разработка предприятия – инновационная подметально-вакуумная машина «ВКМ 2024Э» на электрической тяге. Создана из отечественных комплектующих и стала единственной в стране серийной электрической машиной такого класса, спроектированной для круглогодичной работы в городских условиях.
