Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности
АО «Концерн «Калашников» ввело в эксплуатацию новый гибридный обрабатывающий центр IZH H600. Центр сочетает комбинацию технологии лазерной наплавки металлического порошка и пятиосевую фрезерную обработку, позволяя изготавливать детали и сборочные единицы сложной геометрической формы массой до 300 кг и габаритами 600x500x500 мм. В результате на одном станке можно будет получить готовую продукцию, исключая при этом длительные циклы подготовки производства и использования нескольких станков.
Реализация проекта по разработке и изготовлению станка началась в конце 2018 года при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП). На создание станка ФРП предоставил льготный заем в размере 80 млн рублей по программе «Конверсия». Общие инвестиции превысили 100 млн рублей.
Отметим, что станок от «Калашникова» позволяет сократить время постановки изделий на производство до 10 раз без необходимости оснащения производства специальным инструментом и специальной оснасткой, и существенно увеличить производительность труда.
«Разработка и выпуск нового станка – вклад концерна в политику диверсификации производства и достижения технологического суверенитета страны, – подчеркнул генеральный директор концерна “Калашников” Владимир Лепин. – Станкостроение – один из приоритетов в развитии “Калашникова”, и в нынешних условиях ухода с рынка многих западных производителей оборудования мы намерены существенно нарастить объемы производства в этом перспективном и крайне важном сегменте».
Завершены опытно-конструкторские по разработке прототипа «гибридного станка» и опытно-технологические работы. Отработаны гибридные технологии изготовления деталей и сборочных единиц, успешно реализована процедура оперативного восстановления и ремонта деталей из состава производственного оборудования концерна, отлажена технология восстановления вырубных штампов для кузнечно-прессового оборудования. Проведены научно-исследовательские работы и составлены подробные отчеты с подбором порошков и режимов наплавки, обеспечивающих ее требуемое качество.
«В перспективе концерн готов наладить серийное производство станка, – сообщил Владимир Лепин. – Важно, что его можно использовать не только для изготовления изделий, но и для нанесения защитных покрытий методом наплавки в зонах повышенной коррозии и износа».
Новый гибридный обрабатывающий центр может применяться в разных отраслях промышленности. Например, для инструментальной отрасли с помощью станка можно изготавливать штампы, пресс-формы, режущий инструмент; для автомобильной – петли капота, камеры сгорания двигателя, лопатки компрессора; для энергетической – теплообменники, детали реакторов, лопатки турбин; оружейной – детали стрелкового оружия; нефтегазовой – детали погружных насосов.
Станок позволяет проводить НИОКР для машиностроения, авиационной и космической промышленности, медицины. На сегодня, по данным концерна «Калашников», в России не выпускается оборудование такого уровня.
